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| 改性氟橡膠的硫化特性曲線硫化特性值 |
圖2和表2分別給出了改性氟橡膠的硫化特性曲線、硫化特性值及力學性能。從圖中可以看出，隨著改性硅藻土含量的增加，混煉膠在硫化過程中的轉矩呈現逐漸增大的趨勢，但填料增加對硫化有一定的阻礙作用，導致正硫化時間延長，焦燒時間稍微延長。當改性硅藻土含量為45 phr時，混煉膠的最高轉矩比添加15 phr改性硅藻土的明顯增大。在保持改性硅藻上含量不變的基礎上，隨著nano-MoSZ含量的不斷增加，混煉膠E, F和G的硫化轉矩相差不大，最高轉矩與未加人自潤劑的試樣D很接近，但正硫化時間和焦燒時間稍有縮短。從表2中可以看出，與試樣A相比，隨著改性硅藻土含量的增加，氟橡膠的邵A硬度、拉伸強度以及定伸應力呈現不斷增大的趨勢，密度也略微變大，但斷裂伸長率有所降低。繼續添加nano-MoS2時，氟橡膠的硬度變化不明顯，拉伸強度和斷裂伸長率均出現小幅減小的趨勢，而定伸應力表現出小幅增加的趨勢。
在相同干摩擦條件下，氟橡膠的摩擦系數一時間曲線以及穩定后的摩擦系數如圖3所示。從摩擦系數隨時間的演變關系來看，所有試樣的摩擦系數均先出現快速下降，而后開始逐步升高，最后降低到一定值后保持穩定。這是由于摩擦開始時鋼環與試樣表面近似呈光滑的滑動接觸，摩擦系數降低;然后在摩擦過程中由于試樣表面磨損，膠體嵌人對偶凹凸不平的表面，造成摩擦系數又開始增大;隨著鋼環表面轉移膜的形成，氟橡膠的摩擦系數又開始降低，最后達到某一穩定值。從圖3只加人改性硅藻土的試樣A一D摩擦系數變化可以看出，當改性硅藻土的加人量較少時，氟橡膠與對偶的摩擦系數很大，達到0. 8以上。隨著改性硅藻土含量從15 phr增加至45 phr時，氟橡膠的摩擦系數表現出逐漸減小的趨勢，當硅藻土含量達到45 phr時，試樣D穩定后的摩擦系數最小，為0. 48，此時氟橡膠的邵A硬度達到79，如果繼續增加硅藻土的含量，氟橡膠的硬度將超過上限值80,不滿足使用要求�？梢�，適量改性硅藻土的加人明顯降低了氟橡膠的摩擦系數，但與低摩擦氟橡膠還存在差距。www.voiee.com
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